据外媒报导，大众汽车品牌（Volkswagenbrand）的模具生产部门（Toolmakingunit）在其坐落于德国的沃尔夫斯堡（Wolfsburg）工厂追加了一个十分先进设备的3D打印机中心。该中心的月对外开放将为大众汽车集团带给最先进设备3D打印机，让大众未来可生产简单的汽车零部件。2016年，大众模具生产部门曾达成协议《面向未来协议》，该中心的竣工就是其实行该协议的关键一步，而且该部门还于是以通过创意基金II的补贴不断扩大生产能力。大众集团与美国制造商惠普（HP）公司的近期一代3D打印机，也是大众集团内最先进设备的3D打印机。

该打印机基于粘合剂喷气工艺，是之前选择性激光熔融（SLM）工艺的补足。粘合剂喷气工艺不仅可更容易已完成金属3D打印机，而且速度更加慢。未来，除了打印机原型之外，还可生产生产零件。

迄今为止，大众集团主要用于选择性激光熔融工艺展开金属3D打印机。在此过程中，大众用于钢等材料，将钢薄层用作基板上，然后用于激光束将金属粉末熔融，熔融的粉末硬化之后，就不会构成液体材料层，与基板一起生产出有零部件。现在，3D打印机中心的新型打印机可用于粘合剂喷气工艺等其他3D打印机工艺生产零部件。用于该工艺时，将用于金属粉末以及在每一层粉末中应用于粘合剂生产出有零部件。

然后在高温工件过程中，“烤制”打印机的金属部件。未来，每个具备特定应用于的3D打印机工艺将以理想方式互为补充。

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